Linie do produkcji tektury falistej są zazwyczaj bardzo długie. Na przykład pięciowarstwowa linia do produkcji tektury falistej obejmuje takie urządzenia, jak elektryczny bezwałowy stojak na papier, wózek do ładowania papieru, podgrzewacz papieru wierzchniego, podgrzewacz papieru tulejowego oraz wysokowydajna-maszyna do wtórnego klejenia.
Zgodnie z procesem produkcji tektury falistej linia do produkcji tektury falistej składa się z dwóch stosunkowo niezależnych części technologicznych: części mokrej i części suchej. Wyposażenie części mokrej obejmuje przede wszystkim nośnik papieru bazowego, automatyczną spawarkę, podgrzewacz i urządzenie do wstępnego kondycjonowania, tekturnicę z pojedynczą-składarką, mostek podajnika papieru, maszynę do klejenia i-podwójną tekturnicę. Część mokra przekształca podstawowy papier falisty w trzy-, pięcio- lub siedmiowarstwową tekturę falistą o różnych konfiguracjach fal. Wyposażenie suchego końca obejmuje przede wszystkim krajalnicę rotacyjną, krajarkę i bigówkę, krajarkę-poprzeczną i układarkę. Część sucha wykonuje cięcie, bigowanie,-cięcie poprzeczne i układanie tektury falistej zgodnie z wymaganiami zamówienia. Linia do produkcji tektury falistej jest kluczowym sprzętem produkcyjnym przedsiębiorstw produkujących pudełka z tektury falistej. W obliczu coraz bardziej ostrej konkurencji na rynku i wymagań użytkowników pudełek z tektury falistej w zakresie większej specyfikacji, mniejszych ilości i szybszych dostaw, producenci tektury falistej muszą poprawić stopień automatyzacji linii do produkcji tektury falistej oraz poziom zarządzania produkcją linii do produkcji tektury falistej, aby osiągnąć cele polegające na poprawie jakości, poprawie wydajności, oszczędzaniu energii, oszczędzaniu siły roboczej, ograniczaniu materiałów eksploatacyjnych i zmniejszaniu ilości odpadów. Wśród nich kluczem do osiągnięcia tego celu jest suchy sprzęt. Firmy produkujące opakowania z tektury falistej powinny kompleksowo unowocześnić i przekształcić urządzenia suche starych linii produkcyjnych, a nowe linie produkcyjne powinny zostać wyposażone w w pełni automatyczne urządzenia suche z systemem zarządzania produkcją.
